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技術資訊

騰龍集團含磷母液綜合回收利用項目分享

發布日期:2021-02-10

項目名稱:含磷母液綜合回收利用項目

項目地址:內蒙古烏海市烏達工業區

主管單位:內蒙古興發科技有限公司

設計單位:杭州天創環境科技股份有限公司

設計工藝:膜法磷鹽分離+MVR蒸發結晶+多效蒸發濃縮+焚燒定向轉化



甘氨酸草甘膦母液成分復雜,主要含有草甘膦、增甘膦、甘氨酸、亞磷酸及其他有機物,同時存在大量的氯化鈉,傳統物化生化工藝方法難以處理完美解決且會造成資源浪費。采用單一的濕式氧化及焚燒工藝也存在工藝路線長、磷鹽混合處理的腐蝕、堵塞、產品質量等一系列問題。



為避免磷鹽混合處理后造成的腐蝕、結晶污堵、產品質量等問題。本工藝采用膜分離技術進行磷鹽的有效分離,將母液分為鹽母液和磷母液后再分別進行處理,鹽母液采用MVR蒸發結晶制備純凈的氯化鈉,磷母液采用多效蒸發濃縮后進焚燒定向轉化有機磷為焦磷酸鈉。



母液進入預處理滿足進膜處理要求,通過預處理后進入磷鹽初分離和磷鹽精分離,磷鹽精分后的磷母液已經去除的大部分的氯化鈉,磷母液進入三效蒸發進行濃縮減量,濃縮后的母液進入焚燒系統,通過焚燒主爐進行大部分的轉化,再通過鱗板爐焙燒完全后,排出焦磷酸鈉產品,焚燒煙氣通過二燃室(去除未完全轉化的有機物),進入余熱鍋爐回收熱能副產蒸汽(供三效蒸發使用),再進入急冷塔和脫硫塔,通過加入液堿,進行半干法脫酸去除二氧化硫等酸性物質,再進入布袋除塵去除煙塵。磷鹽分離后的鹽溶液進入預濃縮、超高壓濃縮提高鹽濃度,隨后再進入鹽精制,去除氯化鈉鹽水中的有機磷,產出鹽母液。鹽母液進入MVR蒸發結晶系統,先通過冷凝水和尾氣預熱,進入降膜蒸發工序,蒸發濃縮至接近飽和后,進入強制蒸發結晶工序,產生晶漿,達到設定密度后進入離心工序產出氯化鈉,少量蒸發殘液去往殘液蒸發系統,富集雜質后去往焚燒處理。蒸發的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機加壓升溫后作為熱源循環加熱,去往工藝冷凝水。









處理量

母液:700T/D

母液

總磷:≤20000mg/l,氯化鈉≤15%

產出

焦磷酸鈉:焦磷酸鈉≥90%

工業鹽,滿足工業鹽二級標準

運行費用

直接運行費用120元/噸母液



現場圖片

項目整體

膜處理系統

MVR系統

焚燒系統

焦鈉產品

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